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 多管除尘器（除雾器）的使用环境是含有大量液滴的~50℃饱和净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。细小液滴与颗粒的凝聚大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞几率大幅增加，易于凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离。大液滴和液膜的捕悉除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴，尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被捕悉，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉。离心分离下的液滴脱除经过加速器加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流破事被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。
水平除雾器不同工艺的玻璃钢阳极管与运行原理
(一)、除雾器不同工艺的玻璃钢阳极管
除雾器玻璃钢阳极管模块为蜂窝型结构，为多跟阳极管组合安装而成。由于湿式静电除尘设备的环境基本是高温、潮湿、高压、腐化侵蚀性强的环境，其对玻璃钢阳极管的原材料选择方面有较高的要求。碳纤维导电玻璃钢阳极管主要由基材-树脂，增强材料-玻璃纤维组成。
1、水平除雾器玻璃钢阳极管阻燃性能的特点，一般采用溴化双酚A环氧乙烯基树脂。这种树脂属于反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂，采用甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成，具有优异的长期耐热性、高耐动态载荷性及对玻璃纤维良好的浸润性，对无机酸、碱、盐也具有显著的耐化学腐化侵蚀性，用其制作的玻璃钢产品力学性能优良，保证了玻璃钢阳极管在复杂的工况。
2、增强材料包括内表面层和结构（Structure）层
(1)内表面层：除雾器玻璃钢阳极管的内表面选用碳纤维表面毡。内表面层具有良好的导电性及耐腐蚀性，树脂吸收性好，能形成高树脂含量的内表面，增强了玻璃钢阳极管的耐腐蚀性。(2)结构（Structure）层：使用玻璃材质纤维短切毡、布、纱等增强织物。除雾器如果除雾不好，烟气夹带浆液会带到下游设备，如炯气加热器、引风机（工业锅炉脱硫常用）、烟道，进而引起堵塞、引风机严重振动、炯道严莺腐蚀、结垢等，从而被迫停运。该层作用主要是承受压应力、拉应力和各种外载荷，保证玻璃钢阳极管的机械性能。
(二)、详解管束除雾除尘器的运行原理
管束除雾除尘器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定安装组成，在湿法脱硫，吸收塔在运转过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不只含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐等，同时也形成风机、热交流器及烟道的玷污和严重腐蚀。
管束除雾除尘器是烟气脱硫工艺中的关键设备，从除雾除尘器的设计到管束除雾除尘器的制造，都严厉满足烟气脱硫系统运转工况的参数变化请求，好将参数放大到恶劣运转工况时的高值。
除雾面积的计算要保证理论计算佳值的1.4倍，由于它是除雾效率好坏的根底，般表如今管束除雾除尘器的叶片片型（两通道或三通道）、叶片宽度（或过流长度）、叶片布置数量。
管束除雾除尘器冲洗系统十分关键，在工艺程度衡的条件下，冲洗方式的佳设定值接影响冲洗效果（包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等），冲洗效果好坏也直接影响管束除雾除尘器的除雾效率。
临界流速是整个烟气脱硫工艺满足管束除雾除尘器低除雾效率的计算根据，在此根底上能够优化设计，以尽可能降低工程造价；管束除雾除尘器在超越临界流速的工况运转，加大带水负荷，容易构成二次带水。
关于煤质不稳定的运转工况，管束除雾除尘器不只要捕集含有浆液的液滴，也要捕集含有粉尘的液滴。
温度到达120℃及以上时，且在连续运转20分钟以上后管束除雾除尘器单元变形而不零落；或冲洗系统发作问题时，冲洗效果不好呈现的叶片结垢、梗塞使管束除雾除尘器发作过载而不零落。
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